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生态环境部发布了关于征求国家环境保护标准《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范 》意见的函。要点如下：

治理工程的处理能力应根据VOCs处理量确定，设计风量宜按照废气排放量的105 %以上进行设计。

两室蓄热燃烧装置的净化效率一般不宜低于95 %，多室或旋转式蓄热燃烧装置的净化效率一般不宜低于98 %。

蓄热燃烧装置的热回收效率一般不宜低于90 %。

有机废气处理工程-采用RCO催化燃烧工艺达到环保标准:废气成分中，不能含有下列物质：有高粘性的油脂类。如磷、铋、、锑、、铅、锡；高浓度的粉尘。设备选型时，注明废气的成份、浓度及出口温度，设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施，设备所需电源为三相交流380V，频率50Hz。

该厂环境空气影响分析及污染防治措施

    该厂生产车间营运期间产生的大气污染物主要为：生产过程中产生的有机废气 （非总烃）。项目打版和吸塑成型过程有机废气（非总烃）的产生量为 0.053t/a。打版工序和吸塑成型工序产生的废气采用集气罩收集后经“UV 光解净化器+活性炭吸附”处理，风 量为 15000m3/h，处理效率为 90%，处理后的有机废气经15m高排气筒排放。未被集气系统收集的有机废气在车间内以无组织形式排放，经加强车间通排风降低浓度。

有机废气通常是、有毒有害气体，在设计中安全要素为原则。所以挥发性有机物的浓度安全指标必须下限1/4值以下运行。有经验的设计师会考虑到突发性浓度挥发。如生产商工艺配方投料失误，生产线温度或压力参数异常等均要有应急控制措施。尤其在化工行业，这个问题尤为重要。

包装印刷行业应推广无溶剂复合技术，提高低挥发性原辅材料使用比例，低VOCs含量油墨占油墨总用量应达30%，水性胶粘剂用量占总用量达80%。产生VOCs废气的工序应在密闭工作间或设置收集效果良好的集气罩，集中排风并导入VOCs控制设备进行处理后达标排放，净化效率应达到90%以上。在行动实施阶段，***区城市的包装印刷企业应使用环境标志产品认证的环保型油墨、胶粘剂。

家具制造行业应加大环保原辅材料替代力度。环保型涂料使用比例应达到50%以上，禁止使用挥发性有机物含量超过700g/L的溶剂型木器家具涂料。禁止无VOCs收集、净化措施的露天喷涂作业，喷涂、烘干等环节的工艺废气应集中收集并净化处理，总净化率应达到80%以上。