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大风量喷涂废气voc治理计划方案，催化燃烧机器设备解决法，汽车烤漆房废气归属于大风量、较低浓度的有机废气种类，依据领域规定及降低客户运营成本、运作维护费，本项目采用活性炭吸附萃取+催化燃烧法净化处理解决，预备处理选用湿试水喷洒+多级别干试过虑除灰。

因为喷涂废气中富含大量的物，这时带有颗粒物废气进到活性炭箱，会导致活性炭的吸附特性降低，乃至阻塞，将不可以对有危害净化气体，达不上环境保护排出规定。故本工程项目在吸附净化处理前设定预备处理机器设备。

涤塔+活性炭吸附+催化燃烧

运用洗涤塔开展吸附净化处理前设定预备处理，催化燃烧机器设备运用新式活性炭（多见蜂窝状炭或化学纤维炭）吸附萃取较低浓度的的有机废气，吸附贴近饱和状态后引进暖空气加温活性炭，使有机废气吸附出去进到催化燃烧床开展无焰点燃净化处理解决，热空气在系统软件中循环系统应用或加设二级热交换器开展热量回收利用。该法将较低浓度的的有机废气根据活性炭将其萃取成高浓的有机废气再根据催化燃烧完全净化处理。该法汲取了吸附法和催化燃烧法的优势，摆脱了分别独立采用的缺陷，是当前中国整治有机废气的完善、好用的方式。

立即解决法

立即进行燃烧法加工工艺简易、解决，针对浓度较高的VOCs,污泥负荷可达95%以上。立即进行燃烧法在解决较低浓度的VOCs时，务必应用协助然料保持点燃，运作成本费大幅度提升，且热力设备巨大，易生成NOx等空气污染物。

点燃法

供热点燃法使用方便，便于维护保养，适用溫度较高、浓度值比较大、排风量较小的有机废气，可有效解决绝大部分有机化学气体。如与废余热回收设备、气体萃取设备融合应用，则经济发展适用范围强、适用气体范畴更广。

苛化

根据焚烧来清除有机物的，其工作温度达到700℃－1,000℃，那样难以避免地具备高的然料花费；为减少然料花费，必须回收发热量，有这两种方法：传统式的间壁挂式传热，新式非稳定储热传热技术。

间壁挂式苛化是用传热管或平板式间壁热交换器来捕获净化处理排出气的发热量，它可以回收40％－70％的热量，并且用回收的发热量来加热进到空气氧化系统软件的有机化学废气。加热后的废气再根据火苗来做到空气氧化溫度，开展净化处理，间壁传热的不足之处是热回收不高。

储热式苛化（通称RTO）回收发热量选用一种新的非稳定热对流方法。关键机理是：有机化学废气和清洁后的排出气更替循环系统，根据多次不断更改流入，来大限度地捕获发热量，储热系统软件保证了很高的热量回收。

苛化法

苛化法分成立即进行燃烧法、催化燃烧法和萃取点燃法。其毁坏原理是空气氧化、催化裂解和分解反应，进而到达整治VOCs的目地。热毁坏法适用于小排风量，浓度较高的的气体处理，针对持续排出废气的场所,应用机器设备简易，项目投资少，实际操作便捷，占地总面积少，此外可以回收利用热量，净化气体完全。因为热毁坏法是催化燃烧，因此规定的起燃温度低，绝大多数有机化合物在250～400℃就可以进行反映，故协助然料耗费少，并且很多地降低了氮化合物的造成，适用较多场所。但热毁坏法有点燃发生风险，供热点燃需耗费然料，不可以回收利用溶剂。而热催化反应法中不允许废气中带有危害金属催化剂使用寿命和处置效果的细颗粒物和雾滴，也不允许有使催化剂的化学物质，防止催化剂，因而选用催化燃烧技术性解决有机化学废气务必对废气作前解决。

生物解决法

生物解决关键技术于有机化学废气的净化处理解决是近些年来才始的，是一项新起的技术性。普遍的生物工艺处理包含生物过滤法、生物滴滤法、生物清洗法、膜生物反应釜和旋转式生物过虑反应釜法。