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燃烧法

燃烧法又可分为立即燃烧和催化反应燃烧。

①立即燃烧法

将VOC废气引进燃烧室，立即与火苗触碰燃烧，把废气中的可燃性成份燃烧溶解的一种方式。此方法又分成不用协助然料和加协助然料二种燃烧种类。若废气中污染物质含量高、发热量大，只靠燃烧废气就可以保持燃烧。

温度(高过800℃)则采用前面一种。废气中污染物质浓度值低、发热量小，务必加协助然料才可以保持燃烧温度(600～800℃)则挑选后面一种。

优点和缺点：立即燃烧法加工工艺简易、小投资；管理方法非常容易，维护保养简易，稳定性高；但必须的解决温度高，消耗然料多，对安全生产技术、实际操作规定较高。

适用标准:适用浓度较高的、小风速的废气。

②催化反应燃烧法

催化反应燃烧利用金属催化剂使废气中燃烧物在较低温度下氧化分解的净化方式。一般实际操作温度操纵在320-480℃，催化反应燃烧的净化率是90%-95%。

优势：与供热燃烧法对比，起燃温度低，耗能低，解决（90%-95%）。

缺陷：金属催化剂较贵，基建项目项目投资大，大细颗粒物及出液应事先去除，不可以用以除去使催化剂的汽体。

此方案适用带有气体、蒸气、氮化合物、异味化学物质的废气净化解决，不适合带有很多细颗粒物、雾滴的废气净化解决。由于细颗粒物、雾滴可以阻塞金属催化剂的料层，使金属催化剂活力减少，进而减少净化解决。

苛化

根据焚烧来清除有机物的，其工作温度达到700℃－1,000℃，那样难以避免地具备高的然料花费；为减少然料花费，必须回收发热量，有这两种方法：传统式的间壁挂式传热，新式非稳定储热传热技术。

间壁挂式苛化是用传热管或平板式间壁热交换器来捕获净化处理排出气的发热量，它可以回收40％－70％的热量，并且用回收的发热量来加热进到空气氧化系统软件的有机化学废气。加热后的废气再根据火苗来做到空气氧化溫度，开展净化处理，间壁传热的不足之处是热回收不高。

储热式苛化（通称RTO）回收发热量选用一种新的非稳定热对流方法。关键机理是：有机化学废气和清洁后的排出气更替循环系统，根据多次不断更改流入，来大限度地捕获发热量，储热系统软件保证了很高的热量回收。

VOC有机废气处理技术——变压吸附的分离出来与净化处理技术

变压吸附的分离出来与净化处理技术是使用汽体成分可吸咐在固态原材料上的特点，在有机废气与分离出来净化处理设备中，汽体的负担会产生一定的转变，根据这类工作压力转变来解决有机废气。

PSA技术关键运用的是物理学法，根据物理学法来完成有机废气的净化处理，应用原材料主要是沸石分子筛。沸石分子筛，在吸咐可选择性和吸咐量两层面有一定优点。在一定温度和工作压力下，这类沸石分子筛可以吸咐有机废气中的有机化学成份，随后把剩下汽体传至下一个阶段中。在吸咐有机废气后，根据一定工艺流程将其转换，维持并提升吸收剂的再造工作能力，从而可让吸收剂再度交付使用，随后反复程工艺流程，循环往复，直到有机废气获得净化处理。

近些年，该技术逐渐在工业化生产中运用，针对汽体分离出来有显著成绩。该技术的具体优点有：能耗少、成本费非常低、工艺流程实际操作自动化技术及分离出来净化处理后混合物质纯净度较为高、空气污染小等。应用该技术针对回收利用和解决有一定使用价值的汽体实际效果优良，销售市场发展前途宽阔，变成将来有机废气解决技术的发展前景。